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振动筛正常工作时筛机旋转减慢，轴承---：主要原因：1）轴承缺少润滑油；2）轴承阻塞；3）轴承注油过量或加入了不合适的油；4）轴承损坏或安装---，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞。处理方法：1）往轴承内注入润滑油；2）清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置；3）检查轴承的润滑油；4）更换轴承，安装偏心块。

振动筛无法启动或振幅较小：主要原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。处理方法：1）更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。振动筛是矿山、选矿、建材、化工等行业常用的设备，在实际生产中，因操作或维护不当，不可避免地会出现各种问题，且每种问题的原因也不尽相同。

振动筛选型技巧：(1)确定筛子的有效工作面积。按生产工艺要求计算之筛分面积是筛子的有效面积，而筛子的规格为筛子的名义面积，对于中等粒度物料筛分用之振动筛，其有效筛分面积应为筛子名义面积的0.8～0.85倍。当然这和筛面上筛孔开孔率有着密切关系。(2)200mm以上物料，多采用重型振动筛；10mm以上物料，多采用圆运动筛；脱泥、脱水和分级多采用直线振动筛、高频振动筛。(3)在条件允许时，应优先选用座筛，以方便检修及维护。必须选用吊筛时，应尽量减少吊装高度，以减少振动筛摆动幅度，便于生产操作。

振动筛不下料的解决方法：1.对直线振动筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平；2.选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏，对支撑弹簧进行调整，更换损坏的弹簧结构和破损的筛网；3.保持物料均匀连续喂入，喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。了解设备常见故障现象和解决办法，做好日常维护保养，及时解决故障---，才能避免设备停机造成较大的损失。