振动筛性能特点：1、弹簧底座可随意调制振动筛的倾角度；2、电机采用轮胎式联轴器，避免电机起动时因扭屈而受损；3、采用的是偏心激振器，激振力比较强；4、弹簧底座可以减轻振动筛体的振动，使部件减轻压力正常运转；5、采用高强度螺栓整体联接工艺，使筛体在高幅振动下使用寿命耐久，不易断裂6、激振壁里安装耐磨块，减轻激振壁的磨损，坚固---；7、筛网有3层，使之物料筛的更细；8、筛网采用螺栓整体压制，更换方便；

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振动筛是在传统圆形振动筛的基础上开发研制的新一代yz系列机型，正解决筛分工艺存在的产量低、精度低、堵孔串层、换网困难等难题。振动筛采用的是偏心块、转子轴等离心旋转，主机在弹簧的支撑下实现全副振动，以达到筛分物料的目的。此振动筛广泛的运用在矿山、建材、路桥、冶金等相关的行业。振动筛主要有弹簧底座、转心轴、皮带轮、筛网、骨料、轮胎联轴器、偏心块、轴承、激振壁、筛箱、电机。耐磨块等重要零件组成，简单的结构易维修，筛网和筛箱之间是用螺栓整体套住的，而不是用焊接，避免了振动而引起的裂分，换用起来也方便。

振动筛设计时未考虑轴的伸缩量：激振器运行温度一般都在60～85℃。由于热胀冷缩引起轴的伸缩量不可忽视。处理方法：设计过程---一端轴承设计成过渡或间隙配合，以便使激振器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动，避免轴承受到因热胀冷缩产生的轴向力作用。

振动筛轴承安装时的清洁问题：轴承安装时未清洁干净，或润滑油不清洁，导致轴承滚道磨损，滚动体摩擦力增大，温度升高，然后损坏轴承。处理方法：轴承装配前清洗干净。激振器在使用过程中，按规定定期更换润滑油脂。换润滑油在设备使用150h之后，之后设备每运行1000h之后必须更换润滑油。