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振动筛筛子的零部件磨损---或损坏：筛子的部分零件使用较长时间后会磨损---甚至断裂损坏。常见的故障有管梁断裂、横梁断裂、筛框断裂等。01管梁断裂管梁壁太薄可能导致断裂，此时应选用同一型号厚壁管或大一型号的管梁。但也不宜过大、过厚，因为这样会增加筛子的参振，带来诸多问题；脱水、脱介筛筛网的各筛板连接处须有横向和纵向压条，若无纵向压条，水就会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁，管梁很容易在冲刷处断裂；筛子越宽，管梁越容易断裂，根据使用经验，当筛宽超过3m时，建议采用双通道。

振动筛筛网损坏过快，寿命短：主要原因有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧、筛网差、物料投料不当等。处理方法：1）黏土堆积：增大振动幅度；用喷洒的水冲筛网和粘土，减小粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合；调整排砂口端的筛网角度向下，利于物料靠重力排出；更换筛网的目数或调整单筛的流量，让物料顺利排出。2）电动机转向错误：观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；卸下振动器护罩，检查偏心块是否均向外侧旋转；调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。3）支撑筛网的胶条磨损后筛网不能---地与之接触；筛网没有合理绷紧。4）更换高的筛网。5）均匀投料，在有---冲击力的给料时，必须给振动筛加装缓冲料斗。

振动筛筛分是矿山、化工厂、水泥厂等生产中---的环节，筛分效率指实际得到的筛分产物中与给料中所含小于筛孔的物料之比，筛分效率直接影响着生产效益。影响筛分效率的因素：1.物料的性质（1）粒度组成含易筛粒越多，物料越容易筛分，反之物料越难筛分，粒径d=1～1.5a（a为筛孔尺寸)的颗粒易卡在振动筛筛孔中，称阻碍粒，影响物料通过筛孔。因此物料含难筛粒、阻碍粒越多，筛分效率越低。（2）颗粒形状为球形的颗粒易通过方孔和圆孔振动筛，条形、片状以及多角形物料较难通过方孔和圆孔筛，但较易通过长方形孔振动筛。（3）含水量。干法筛分时，物料含水率高及湿润性与粘附性越好的物料越容易凝聚、结块，堵塞筛孔，使筛分效率---降低。（4）堆积密度。在物料堆积密度较大的情况下，振动筛筛分能力与堆积密度成正比关系。

振动筛安装步骤：隔振弹簧的受力应该均匀受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。—般给料端两组弹簧的压缩量必须一样排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。安装电动机及三角胶带。安装时电动机的基础应该调平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。按要求安装并固定筛面。检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。